山陽3000系(3022編成)製作記


型紙構成

・山陽3000系3次車型紙

 素材は普段お世話になっているAkanekoさまより分けて
 頂きましたオリジナルのレーザーカット紙です。
 写真はMc/Tc車用でペーパールーフ構造です。
・型紙内容

 写真は中間車M/T車用です。
 M車は3次車の特徴である、低屋根構造を模しています。
 なお中間T車は3503連結時を再現するため、2次車タイプに
 変更して頂いています。
・型紙内容

 窓サッシとクーラー、ベンチレータなど。
・型紙内容

 床下機器パーツ。
 レーザーで切り抜いた木材パーツに、紙パーツを積層する
 構造です。

車体組立

  
・床下機器組立(2017/8/29〜2017/8/30)

 時間の合間に軽工作ということで、まずは床下機器類の
 組立。
 どのパーツがどこに着くかを確認します。
・床下機器組立(2017/8/29〜2017/8/30)

 型紙のレイアウトも、何処に度のパーツを積層するのか、
 直感的に解るように配置されています。
・床下機器組立(2017/8/29〜2017/8/30)

 順次組立中。
・床下機器組立(2017/8/29〜2017/8/30)

 抵抗器なども立体的に表現されています。
 任意の機器類が自由に再現出来、昨今のパーツ枯渇問題
 の方向性になるのではと思います。
・車体箱組(2017/9/1〜2017/9/2)

 まずは車体パーツの切り出し。
 こちらは先頭車と、パンタ無中間車。
 
・車体箱組(2017/9/1〜2017/9/2)

 こちらはパンタ車の中間M車。
 
・車体箱組(2017/9/1〜2017/9/2)

 屋根R、肩Rを付けて、テンプレートで固定して紙に曲げ癖を
 付けます。
・車体箱組(2017/9/1〜2017/9/2)

 パンタ車の中間M車も同様です。
 屋根Rは丸棒(ドラムのスティック)で癖をつけています。
・車体箱組(2017/9/1〜2017/9/2)

 肩Rの曲げは、当時はステンレス定規など金属物を当てて
 いました。
 最近は折り曲げ器を使用しています。
・車体箱組(2017/9/8)

 車体の型と裾に補強材を接着します。
 DIYで売っている2mm角の角材を使用しています。
・車体箱組(2017/9/8)

 再びテンプレートで固定して、曲げ癖を付けるため寝かせます。
・車体箱組(2017/9/8)

 肩と裾の部に枕木方向の補強材を接着します。
 t=2mm、幅10mmの木材を使用しています。
・車体箱組(2017/9/8)

 肩部の取付完了。
 播金等で挟んで、接着剤の乾燥を待ちます。
・車体箱組(2017/9/10)

 裾部も同様です。
 播金等で挟んで、接着剤の乾燥を待ちます。
・車体箱組(2017/9/10)

 前面及び妻面を接着します。
・車体箱組(2017/9/12)

 ライトケースも紙を組合せる構造です。
・車体箱組(2017/9/12)

 ベンチレータライトケースも紙を組合せる構造です。
・車体箱組(2017/9/12)

 前面オデコ部は積層構造です。
 順番通り積層したのち瞬間接着剤で固定します。
 その後段差を削り、パテ等で成形する構成です。
・車体箱組(2017/9/12)

 前面オデコ部完成。
・車体箱組(2017/9/12)

 前面オデコの積層パーツを車体に乗せた図。
 瞬間接着剤で固定し、隙間や段差を成形していきます。
・車体箱組(2017/9/15)

 ベンチレータも平行して組立。
・車体箱組(2017/9/18)

 車体はサフェを吹いては耐水ペーパーで磨きを繰り返し、
 仕上げに#1000のサフェを吹いています。
・車体箱組(2017/9/18)

 低屋根も継ぎ目を平滑処理して目立たなくして、サフェを吹いて
 仕上げておきます。
・車体箱組(2017/9/23)

 低屋根の構成を車内側から俯瞰。
・車体箱組(2017/10/1)

 ライトケースを接着し、隙間などを埋めていきます。
・車体箱組(2017/10/1)

 ライトケース周辺の隙間をパテで埋めつつ、#1000のサフェ
 を吹いて表面を仕上げていきます。
・車体箱組(2017/10/1)

 妻板との間に若干隙間が残っています...ので、隙間埋め
 処理を繰り返します。(適当な所で妥協しますが...)
・車体箱組(2017/10/1)

 作業の合間に出来ることを進めます。
 窓サッシは2段表現を再現できるパーツ構成になっています。
 今の間に組んでおきます。
・車体箱組(2017/10/1)

 上段サッシと下段サッシの段差が解るでしょうか?
・車体箱組(2017/10/4)

 雨樋を接着します。
・車体箱組(2017/10/4)

 4両、側面雨樋の接着完了。
・車体箱組(2017/10/6)

 隙間でクーラーを組んでみました。
・車体箱組(2017/10/7)

 Hゴムパーツ類の接着。
・車体箱組(2017/10/7)

 Hゴムパーツ類の接着。
 側面も同様です。
・車体箱組(2017/10/7)

 妻面も同様です。
 妻面の雨樋も併せて接着しています。
・車体箱組(2017/10/7)

 側面方向幕の枠や、スピーカー関連も併せて接着。
 車体の箱組はほぼ完了です。
・屋根上配管(2017/10/8)

 形式図のコピーを貼付けて、配管ルートと配管止め位置を
 決めます。
・屋根上配管(2017/10/8)

 写真は神戸寄りパンタグラフ周辺。
 高圧配管はΦ0.6mm、その他電気系統はΦ0.4mmを、
 空気配管系はΦ0.3mmの真鍮線を用いています。
・屋根上配管(2017/10/8)
 写真は姫路寄りパンタグラフ周辺。
・手摺類の取付(2017/10/9)

 前面窓下や乗務員ドアの手摺を取り付けます。
・手摺類の取付(2017/10/9)

 中間車の神戸寄りドアにも手摺があります。
・車体組立(2017/10/14)

 動力化や今後の組立に控えて、各種パーツ類の買出しです。
・車体組立(2017/10/15)

 クーラーの改良品(手前)を譲って頂いたので差し替えます。
 渦巻き状のファン網が再現されています。
・車体組立(2017/10/15)

 動力化を進めます。
 定番の「MPギア+マシマモータ」の構成で進めます。
・車体組立(2017/10/17)

 MPギアは一般的な電車用Aを使用。
・下廻り塗装(2017/10/30)

 下廻りの塗装を進めておきます。
 車輪とウエイト関連、そして床下機器類などをニュートラル
 グレーで塗装しています。
・下廻り塗装(2017/10/30)

 写真は床下機器類。
・下廻り塗装(2017/10/30)

 写真は床板。
 これで、台車の組立や、動力系統の組立が出来ます。

・車体組立(2017/10/30)

 塗装した車輪やMPギアを組合せて、台車仮組。
 台車はカツミのTH-700を用いています。

・車体組立(2017/10/31)

 KW-3,KW-35とTH-700を見比べます。
 写真はバイブルでもある保育社の「私鉄の車両」シリーズ。
・車体組立(2017/10/31)

 KW-3,KW-35と比較して、ブレーキシリンダーの向きが違う
 とか細かい相違点はありますが、両抱きのブレーキシュー
 を削除するだけでそれらしくなりそうです。
・車体組立(2017/10/31)

 両サイドのブレーキシューを削除し、それらしくなりました。
・車体組立(2017/11/5)

 先に準備した床板に、塗装した台車とモーター類を取付ます。
・車体組立(2017/11/5)

 MPウエイトも装着。
 慣らし運転に投入します。
・車体組立(2017/11/5)

 車体と組み合わせて、様子を確認します。
・車体組立(2017/11/5)

 側面より俯瞰。
・車体組立(2017/11/5)

 床面より俯瞰。
 特に問題は無さそうです。
・車体組立(2017/11/10)

 床下機器類を取り付けます。
 型紙には付属しないタンク類は、プラ丸棒を成型しています。
・車体組立(2017/11/12)

 先に組んで塗装を行った床下機器類を接着していきます。
 写真はMc車3022。
・車体組立(2017/11/12)

 こちらはM車3023。
・車体組立(2017/11/12)

 Mc車3022(手前)とTc車3611(奥)

 平行している3020Fと3060Fと併せて塗装を行うため、暫く
 休眠状態に移行します。


 2023/5/14
・車体塗装(2018/3/18)

 塗装はいつも通り、室内アイボリーを吹いたのち、車体
 クリーム→車体ブルー→屋根グレーの順で進めます。
 写真は車体クリームを吹いて、青用のマスキングを行った
 状態。
 3編成全12両を一気に塗装します。
・車体塗装(2018/3/18)

 塗料は以下の通りです。

  室内アイボリー:GM21 アイボリーA
  車体クリーム:マッハNo.85 山陽クリーム
  車体ブルー:マッハNo.86 山陽ブルー
  屋根グレー:GM9 ねずみ1号
・車体塗装(2018/3/18)

 上手く塗り分けることが出来たのか?
 ドキドキする瞬間です。
・車体塗装(2018/3/18)

 マスキングテープを剥がしますが、まぁ上手では無いが、
 大きな問題はなく...という感じです(^^;
・車体塗装(2018/3/18)

 関西名物?キャンプファイヤー。
 しかし3編成の同時進行は中々キツイです。
・車体塗装(2018/3/24)

 続いて屋根グレーの塗装を行います。
・車体塗装(2018/3/25)

 グレー塗装が終わり、マスキングテープを剥がすと、一部
 塗料が剥がれてしまいました。
・車体塗装(2018/3/25)

 仕方がないので、部分的にマスキングして濃い目の塗料を
 吹き、乾燥後#2000位のペーパーで平滑化した後、全体に
 さっとクリームを吹いています。
・車体塗装(2018/3/25)

 車体色の塗装は完了し、細部の色入れ作業に移ります。
・車体塗装(2018/4/8)

 まずはM車の屋根高圧配管の赤差しから。
 今回の3次車3023は右端になります。
 ちなみに2次車が真ん中、3050系列が奥になります。
・車体塗装(2018/4/8)

 神戸寄りパンタグラフ周辺のアップです。
・車体組立(2018/4/14)

 屋根上機器など、不足パーツの類の買出しです。
・車体組立(2018/4/21)

 窓サッシを塗装後、保護棒としてΦ0.3mmの洋白線を接着
 しています。
・車体組立(2018/4/22)

 サッシを貼付けます。
・車体組立(2018/4/22)

 3編成サッシを貼付け、再びキャンプファイヤーへ。
・車体組立(2018/4/25)

 窓セルはt=0.2mmの透明プラ板を切出して貼り付けます。
・車体組立(2018/4/29)

 3編成窓セルを貼付け、再びキャンプファイヤーへ。
 単に乾かしているだけで、面積を取らないように積んで
 いるだけです。
・車体組立(2018/4/29)

 床板も積んでみました。
・車体組立(2018/4/30)

 パンタグラフはIMONのPT42を使用します。
・車体組立(2018/5/6)

 パンタやクーラーなどの屋根上機器を取付けました。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 照明関係に着手します。
 室内灯は毎度の夕庵式を採用しています。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 点灯試験中。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 前照灯類点灯化に向け、方向幕を貼付けます。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 前照灯+標識・尾灯ユニット。
 今回ヘッドライトには、余っている電球を使用しました。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 この頃の配線はAWG30線を用いていました。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 点灯試験中。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 車体に組込み点灯試験中。(前進)
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 車体に組込み点灯試験中。(後進)

 特に問題は無さそうです。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 前照灯+標識・尾灯ユニットを組込み・固定します。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 集電は小型のスプリングを使用しています。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 方向幕は床板端子に直接配線しています。
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 点灯試験。(前進)
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 点灯試験。(後進)
・車体組立(2018/5/13〜2018/6/10)

 側面方向幕も良好です。
・車体組立(2018/6/11)

 運転台はエコーの私鉄用を塗装して色差ししています。
・車体組立(2018/6/17)

 エアーホース類もエコーのパーツを色差ししています。
・車体組立(2018/6/24)

 シートは定番のカツミ製プラロングシートです。
 GSIクレオスNo.136:ロシアングリーンをベースに、
 No.4:黄色を調色したものを吹いています。
・車体組立(2018/6/27)

 手摺はΦ0.4mmの真鍮線でそれらしく再現しています。
・車体組立(2018/7/6)

 手摺を付けたシートを車内に組込みます。
・車体組立(2018/7/22)

 不足していた車側灯レンズを買出し、取付て無事落成です。
・落成(2018/7/19)

 Tc車3611(左)とMc車3022(右)。
 前面からの俯瞰。
・落成(2018/7/19)

 2次車のT車3503。
 側面からの俯瞰。
・落成(2018/7/19)

 室内俯瞰。
 とりあえず、シートが付いているということでご勘弁
 ください。

 最後までご覧いただきありがとうございました。


 2023/5/22

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